




鋁(lǚ)型材噴塗工藝操作規程
噴粉
1、根據工件(jiàn)的形狀補噴的角度應從45°或90°的角度補噴;
2、補噴或自動噴塗粉末時(shí)要特別注意(yì),積粉、、膜厚超高、的不良品。所以在噴塗砂紋粉末和金屬粉末時(shí),靜電電壓要調低(dī)一點,電壓大約在45Kv-55Kv之間;平光、高光、亞光的粉(fěn)末靜電電壓相對要調高一點,電壓大(dà)約在60Kv-70Kv之間。自(zì)動噴槍與(yǔ)工件的距離應該在200mm-300mm的範圍內(距離是指噴槍的噴嘴和工件之間的空間距離)
鋁合金噴(pēn)塗作業注意事項
烘爐(固化爐)的操作(zuò)
烤爐生產過程中(zhōng)應注意(yì)的問題,合肥(féi)噴(pēn)塑,粉末噴塗生產過程中,機櫃噴塑加工(gōng),由於生(shēng)產(chǎn)線的限製,造成了型材在烤爐中的運行時間即完成了(le)整個烘烤過程,盡(jìn)管烤爐在操作程序(xù)上(shàng)相對(duì)來說比較簡單,但在工藝(yì)參數控製上要求比較嚴格,如輸送(sòng)帶的運行速度、爐溫控製,運行速度可由調整變頻(pín)電機(jī)的頻率進行控製,爐溫控製涉及到(dào)的關鍵一點(diǎn)在於供氣(qì)壓力的調節(jiē),供氣壓力要求穩定在1kg/cm2左右,要(yào)實(shí)現這個要求,噴塑加工,一般采用(yòng)管道煤(méi)氣,運用加壓機(jī)不斷對供氣壓力進行調整,確保燃燒裝置的正(zhèng)常運轉。

噴塗工(gōng)藝操作規程
根據班(bān)組生產任務單(dān)核對前處理轉移的料數量(liàng)、顏色,如有(yǒu)差錯,產即追1蹤前道工序。噴塗上排工上排時必須輕拿輕放(fàng),根(gēn)據(jù)型材選擇不同的掛(guà)具,不同截麵(miàn)分別裝掛,噴塑廠,裝飾麵和(hé)截麵複雜的麵朝噴槍,避免因上排因素造成噴塗不佳或掉排,造成質量問題或報廢。掛料時,認真檢查鋁材的表(biǎo)麵質量,防止前道工序漏檢,並(bìng)用壓縮(suō)空(kōng)氣把型材表麵吹幹淨。掛料必須戴手套,嚴禁徒手(shǒu)操(cāo)作。

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